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安徽卧龙泵业

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质量管理

  为使产 品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循,提高产品制造质量,特制定本规定。

  1.1 外购件检验

  所有外购件(包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件)都必须交检,外购件 到厂后由仓库管理员向检验人员报检,检验合 格后方可办理入库,并做好文件依据存档(按日期、批次编码),不合格件不能入库,由检验 员开具不合格单报采购部及时处理。

  1.2 加工件检验

  ①凡一次性投产大件 2 件(单件重量 20 公斤以上)以上及小件 5 件以上的零件 称为批量加工件,批量加 工件必须进行首检,首检合格(质检员 必须在生产质量卡上签首检合格意见)后方可批量生产。同时,操作者 在随后的批量生产中,还必须 随时自检加工出的产品以避免报废。

  ②自检:a) 各道工序(包括搬运)都要自 检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂 等外表质量问题;b)操作者 在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者 对自己所加工的工件必须严格进行检验,自检合 格后方可送检验员检验。

  ③巡检:在生产过程中的产品,检验员 应按照工艺文件对关键加工件、关键工 序或岗 位每天不定期的巡回检查,并做好记录。发现异 常状况及时通知操作人员停止操作,同时通 报工艺主管和有关领导,并采取有效措施纠正,直到正常运行为止。 同时,施工组、生产车 间主管也应加强对操作者的技术交底,预防报废品跟踪及采 取保证 产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。

  1.3 主机检验

  要求产 品报检前必须所有配置齐全,主机检 验经班组自检合格后方可报检, 否则不予检验。报检产 品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验,并做好详细记录,操作者 根据检验记录对不合格项进行细致整改,班组自检合格后再由 检验员 进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以 上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100 元。

  抓好各 级管理骨干思想教育培训,是打好 三个质量基础的保证。

   “市场要成功,政治要先行”,卧龙公 司深入领会吴董的市场理论精髓,注重发 挥思想政治工作的优势,按照“以人为本”的管理理念,坚持抓 好管理骨干的思想教育组织,一年来,卧龙公 司全年共举办了各类中层以上管理骨干培训班12次,参加骨干达50多人次,,先后找差距160多条,制订措施200多项,并把找 差距活动贯穿于全年工作的始终。

  组织学习“提高工作质量”专题教育。集团“三个质量”工作交 流总结表彰大会后,卧龙公 司深入贯彻会议精神,为提高 广大骨干员工对工作质量重要性的认识,制定了“提高工作质量”教育方案,组织大 家认真学习会议精神,转变对“三个质量”的认识;同时以抓“三个质量”为重点,围绕“提工作质量,抓产品质量,促服务质量”,在车间与车间之间、班组与班组之间、工序与 工序之间开展了全年性的形式多样的, 以工作 质量促产品质量和服务质量为主要内容的,岗位竞赛活动共计40多场次,在全公司掀起了以“抓工作质量”推动基 础管理上台阶的热潮,加快了 消化不利因素的步伐,推动了 基础管理水平的提升。

  通过反复的学习、认识和体会,每位管 理骨干都能够理论联系实际,提高工作质量,创新管理工作方法,取得了 良好的教育效果。很多老 师傅都转变了过去“车间完 成产量拿到工资就行了”的思想观念,转变工作态度,找到了 工作中存在的差距,综合性创新提高,使质量 工作真真正正落到实处,见到了成效。,公司实行了“互帮联带”工作法,让造型班长不但要带2名技术 差的职工共同提高,而且还 担负着关键件的技术指导,对所带职工1个月进 行一次技术考核,达到技术要求每人100元的奖励归师傅,达不到 要求扣罚师傅的工资。通过这些,相信卧 龙公司的产品质量能更上一个台阶!

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